عملية إنتاج الأنابيب الفولاذية الحلزونية

يتم تصنيع الأنابيب الفولاذية الحلزونية عن طريق دحرجة الفولاذ الهيكلي منخفض الكربون أو شريط الفولاذ الهيكلي منخفض السبائك في الأنبوب، وفقًا لزاوية معينة من الخط الحلزوني (تسمى زاوية التشكيل)، ومن ثم لحام طبقات الأنابيب.
يمكن استخدامه لإنتاج أنابيب فولاذية ذات قطر كبير مع شريط فولاذي ضيق.
يتم التعبير عن مواصفات الأنابيب الفولاذية الحلزونية من خلال القطر الخارجي * سمك الجدار.
يجب اختبار الأنابيب الملحومة عن طريق الاختبار الهيدروستاتيكي، وقوة الشد والانحناء البارد، ويجب أن يفي أداء خط اللحام بمتطلبات المواصفات.

الغرض الرئيسى:
يتم استخدام الأنابيب الفولاذية الحلزونية بشكل رئيسي لنقل النفط والغاز الطبيعي.

عملية الإنتاج:
(1) المواد الخام: لفائف الصلب، وأسلاك اللحام والتدفق.يجب إجراء فحص فيزيائي وكيميائي صارم قبل الإنتاج.
(2) اللحام التناكبي للرأس والذيل للملف لجعل الملفين متصلين، ثم يستخدم سلكًا واحدًا أو أسلاكًا مزدوجة لحام القوس المغمور، ويتم اعتماد لحام القوس المغمور الأوتوماتيكي للحام بعد التدحرج في الأنابيب الفولاذية.
(3) قبل التشكيل، يجب تسوية الشريط الفولاذي وتشذيبه وتخطيطه وتنظيف سطحه ونقله وثنيه مسبقًا.
(4) يتم استخدام مقياس ضغط التلامس الكهربائي للتحكم في ضغط أسطوانة زيت الضغط على جانبي الناقل لضمان نقل شريط الفولاذ بسلاسة.
(5) لتشكيل اللف، استخدم التحكم الخارجي أو التحكم الداخلي.
(6) استخدم جهاز التحكم في فجوة اللحام للتأكد من أن فجوة اللحام تلبي متطلبات اللحام، ثم يمكن التحكم بدقة في قطر الأنبوب واختلال المحاذاة وفجوة اللحام.
(7) يعتمد كل من اللحام الداخلي واللحام الخارجي آلة اللحام الكهربائية الأمريكية Lincoln Electric للحام القوس المغمور بسلك واحد أو أسلاك مزدوجة، وذلك للحصول على أداء لحام مستقر.
(8) يتم فحص جميع طبقات اللحام بواسطة كاشف الخلل الأوتوماتيكي بالموجات فوق الصوتية المستمر عبر الإنترنت لضمان اختبار NDT بنسبة 100٪ الذي يغطي جميع طبقات اللحام الحلزونية.إذا كانت هناك عيوب، فسيتم إنذارها تلقائيًا وعلامات الرش، وسيقوم عمال الإنتاج بضبط معلمات العملية في أي وقت لإزالة العيوب في الوقت المناسب.
(9) يتم قطع الأنابيب الفولاذية إلى قطعة واحدة عن طريق آلة القطع.
(10) بعد القطع إلى أنبوب فولاذي مفرد، ستخضع كل دفعة من الأنابيب الفولاذية لنظام فحص أولي صارم للتحقق من الخواص الميكانيكية، التركيب الكيميائي، حالة الانصهار، جودة سطح الأنابيب الفولاذية و NDT لضمان أن عملية تصنيع الأنابيب مؤهل قبل أن يتم طرحه رسميًا في مرحلة الإنتاج.
(11) يجب إعادة فحص الأجزاء ذات علامات الكشف عن الخلل الصوتي المستمرة على خط اللحام بواسطة الموجات فوق الصوتية اليدوية والأشعة السينية.في حالة وجود عيوب، بعد الإصلاح، يجب أن يخضع الأنبوب لاختبار NDT مرة أخرى حتى يتم التأكد من إزالة العيوب.
(12) يجب فحص أنبوب خط التماس اللحام التناكبي ووصلة اللحام الحلزونية المتقاطعة على شكل حرف T بواسطة فحص التلفزيون أو الفيلم بالأشعة السينية.
(13) يخضع كل أنبوب فولاذي للاختبار الهيدروستاتيكي.يتم التحكم بدقة في ضغط الاختبار ووقته بواسطة جهاز الكشف بالكمبيوتر لضغط الماء في الأنابيب الفولاذية.تتم طباعة وتسجيل معلمات الاختبار تلقائيًا.
(14) يتم تشكيل نهاية الأنبوب للتحكم بدقة في العمودية والزاوية المائلة ووجه الجذر.