عملية إنتاج أنبوب الفولاذ الحلزوني

يتم تصنيع أنبوب الفولاذ الحلزوني عن طريق المتداول من الفولاذ الهيكلي المنخفض الكربون أو شريط الفولاذ الهيكلي المنخفض في الأنابيب ، وفقًا لزاوية معينة من الخط الحلزوني (تسمى زاوية تشكيل) ، ثم لحام طبقات الأنابيب.
يمكن استخدامه لإنتاج أنابيب فولاذية كبيرة قطرها مع الفولاذ الشريط الضيق.
يتم التعبير عن مواصفات أنابيب الفولاذ الحلزونية عن طريق السمك الخارجي * سماكة الجدار.
يجب اختبار الأنابيب الملحومة من خلال الاختبار الهيدروستاتيكي ، وقوة الشد والانحناء البارد ، يجب أن يفي أداء التماس اللحام بمتطلبات المواصفات.

الغرض الرئيسي:
يستخدم أنبوب الفولاذ الحلزوني بشكل أساسي لنقل الزيت والغاز الطبيعي.

عملية الإنتاج:
(1) المواد الخام: لفائف الصلب ، سلك اللحام والتدفق. يجب إجراء الفحص الفيزيائي والكيميائي الصارم قبل الإنتاج.
(2) لحام بعقب رأس وذيل لفائف لجعل اللفتين مفصلين ، ثم يعتمد سلك واحد أو أسلاك مزدوجة اللحام القوس المغمور ، ويتم اعتماد اللحام القوس التلقائي التلقائي للحام بعد التدحرج في أنابيب الصلب.
(3) قبل التشكيل ، يجب أن يتم تسوية الصلب الشريط ، وتقليصه ، مخطط ، تنظيف السطح ، نقله ونعزله مسبقًا.
(4) يتم استخدام مقياس ضغط التلامس الكهربائي للتحكم في ضغط أسطوانة الزيت الملحة على جانبي الناقل لضمان نقل الفولاذ الشريط بسلاسة.
(5) لتشكيل لفة ، استخدم التحكم الخارجي أو التحكم الداخلي.
(6) استخدم جهاز التحكم في فجوة اللحام للتأكد من أن فجوة اللحام تلبي متطلبات اللحام ، ثم يمكن التحكم في قطر الأنبوب ، والاختلال ، وفجوة اللحام بشكل صارم.
(7) يتبنى كل من اللحام الداخلي واللحام الخارجي آلة لحام Lincoln Electric الأمريكية للأسلاك المفردة أو الأسلاك المزدوجة اللحام القوس ، وذلك للحصول على أداء لحام مستقر.
(8) يتم فحص جميع طبقات اللحام عن طريق كاشف العيوب التلقائي بالموجات فوق الصوتية المستمرة على الإنترنت لضمان اختبار 100 ٪ NDT الذي يغطي جميع طبقات اللحام الحلزونية. إذا كانت هناك عيوب ، فسيقوم تلقائيًا بإنذار علامات الرش ، وسيقوم عمال الإنتاج بضبط معلمات العملية في أي وقت للتخلص من العيوب في الوقت المناسب.
(9) يتم قطع أنبوب الصلب إلى قطعة واحدة عن طريق قطع آلة.
(10) بعد القطع إلى أنابيب فولاذية مفردة ، تخضع كل مجموعة من أنابيب الصلب لنظام التفتيش الأول الصارم للتحقق من الخواص الميكانيكية ، والتكوين الكيميائي ، وحالة الانصهار ، وجودة سطح أنابيب الصلب و NDT للتأكد من أن عملية صنع الأنابيب مؤهلة قبل أن يتم وضعها رسميًا في الإنتاج.
(11) يجب إعادة فحص الأجزاء ذات علامات الكشف عن العيوب الصوتي المستمر على التماس اللحام بواسطة الموجات فوق الصوتية اليدوية والأشعة السينية. إذا كانت هناك عيوب ، بعد الإصلاح ، يخضع الأنبوب لـ NDT مرة أخرى حتى يتم التأكيد على أن العيوب قد تم القضاء عليها.
(12) يتم فحص أنبوب التماس لحام لحام و t-joint الذي يتقاطع مع التماس اللحام الحلزوني بواسطة تلفزيون الأشعة السينية أو فحص الأفلام.
(13) يخضع كل أنبوب فولاذي لاختبار هيدروستاتيكي. يتم التحكم في ضغط ووقت الاختبار بصرامة بواسطة جهاز اكتشاف الكمبيوتر لضغط ماء الأنابيب الفولاذية. تتم طباعة معلمات الاختبار تلقائيًا وتسجيلها.
(14) يتم تشكيل نهاية الأنابيب للتحكم بدقة في العمودية وزاوية شطبة ووجه الجذر.