عيوب اللحام الشائعة في الأنابيب وكيفية الوقاية منها

تُعدّ عملية اللحام بالقوس الكهربائي أساسية في تصنيع الأنابيب الملحومة حلزونيًا، لا سيما أنابيب الغاز الطبيعي. تستخدم هذه التقنية درجات حرارة عالية لتكوين رابطة قوية ومتينة بين الأنابيب، مما يضمن قدرتها على تحمّل ظروف الاستخدام القاسية. مع ذلك، وكأي عملية تصنيع، يواجه اللحام بالقوس الكهربائي تحدياته. فعيوب اللحام الشائعة في خطوط الأنابيب قد تُضعف سلامة اللحام، مما قد يؤدي إلى أعطال في الموقع. لذا، يُعدّ فهم هذه العيوب وتطبيق التدابير الوقائية أمرًا بالغ الأهمية للمصنّعين، وخاصة الشركات الرائدة في هذا المجال منذ عام ١٩٩٣، مثل شركتنا الكائنة في تسانغتشو بمقاطعة خبي.

عيوب لحام الأنابيب الشائعة

1. المسامية: يحدث هذا العيب عندما تتشكل جيوب هوائية داخل اللحام، مما يضعفه. يمكن أن تنتج المسامية عن التلوث أو الرطوبة أو تقنيات اللحام غير السليمة.

2. التآكل الجانبي: عندما ينصهر المعدن الأساسي عند حافة اللحام، يتشكل أخدود، مما يُضعف اللحام. وعادةً ما يكون سبب ذلك هو ارتفاع درجة الحرارة أو سرعة اللحام غير الصحيحة.

3. الشوائب: هي مواد غير معدنية تعلق في اللحام وتضعفه. قد تنشأ الشوائب من الخبث أو ملوثات أخرى لم تتم إزالتها بشكل صحيح قبل اللحام.

4. التشققات: قد تحدث تشققات فيلحام الأنابيبأو المنطقة المتأثرة بالحرارة بسبب التبريد السريع، أو مادة الحشو غير المناسبة، أو الإجهاد المفرط للحام.

5. عدم كفاية الانصهار: يحدث هذا العيب عندما لا يندمج معدن اللحام بشكل كافٍ مع المعدن الأصلي، مما يؤدي إلى وصلة ضعيفة. وقد يكون سبب ذلك عدم كفاية الحرارة أو استخدام تقنية لحام غير سليمة.

كيفية منع عيوب اللحام

يتطلب منع هذه العيوب الشائعة في لحام الأنابيب مزيجًا من التدريب المناسب، وصيانة المعدات، والالتزام بأفضل الممارسات. إليك بعض الاستراتيجيات التي يمكنك تطبيقها:

1. التدريب المناسب: من الضروري التأكد من أن اللحامين لديك مدربون تدريباً جيداً على تقنيات اللحام بالقوس الكهربائي. يساعد التدريب المنتظم على مواكبة أحدث الممارسات والتقنيات.

٢. مراقبة الجودة: يساعد تطبيق نظام قوي لمراقبة الجودة على اكتشاف العيوب في وقت مبكر من عملية التصنيع. ويمكن للفحص والاختبار المنتظمين للحامات اكتشاف المشاكل قبل أن تتفاقم إلى مشاكل خطيرة.

3. صيانة المعدات: تُعد الصيانة الدورية لمعدات اللحام ضرورية لضمان الأداء الأمثل. ويشمل ذلك فحص المعايرة الصحيحة، والتنظيف، واستبدال الأجزاء التالفة.

4. تحضير المواد: يمكن أن يقلل التحضير السليم للمواد قبل اللحام بشكل كبير من خطر حدوث عيوب. ويشمل ذلك تنظيف السطح لإزالة الملوثات والتأكد من جفاف المادة.

5. بيئة خاضعة للتحكم: يمكن أن يساعد اللحام في بيئة خاضعة للتحكم في تقليل مخاطر العيوب الناجمة عن عوامل خارجية مثل درجة الحرارة والرطوبة.

6. استخدام مواد عالية الجودة: شراء مواد لحام عالية الجودة يقلل من احتمالية حدوث عيوب. ويشمل ذلك استخدام مادة الحشو المناسبة والتأكد من أن المادة الأساسية تفي بالمواصفات الصحيحة.

ينتج مصنعنا في تسانغتشو 400 ألف طن من الأنابيب الفولاذية الحلزونية سنوياً، ويعمل فيه 680 موظفاً متفانياً. إن التزامنا بالجودة والابتكار يُبقينا في طليعة هذه الصناعة. ومن خلال التركيز على منع عيوب لحام الأنابيب الشائعة، نضمن أن أنابيبنا الملحومة حلزونياً، وخاصة تلك المستخدمة في خطوط أنابيب الغاز الطبيعي، تلبي أعلى معايير الموثوقية والأداء.

باختصار، يُعدّ فهم عيوب لحام الأنابيب الشائعة وتطبيق التدابير الوقائية أمراً بالغ الأهمية لمصنّعي الأنابيب الملحومة حلزونياً. فمن خلال إعطاء الأولوية للجودة والتدريب، تستطيع الشركات إنتاج منتجات متينة وموثوقة تصمد أمام اختبار الزمن.


تاريخ النشر: 11 مارس 2025