مزايا الأنابيب الهيكلية الملحومة المشكلة على البارد
في قطاعي البناء والتصنيع، يلعب اختيار مواد وطرق اللحام دورًا حيويًا في إتمام أي مشروع بنجاح.إحدى هذه المواد التي أصبحت شائعة في السنوات الأخيرة هي الأنابيب الهيكلية الملحومة المشكلة على البارد.يوفر هذا المنتج المبتكر العديد من المزايا مقارنة بالأنابيب التقليدية غير الملحومة أو الملحومة، وخاصة الأنابيب ذات التماس الحلزوني.
بارد شكلت الهيكلية الملحومةيتم تصنيع الأنابيب من خلال عملية التشكيل على البارد، والتي تتضمن ثني وتشكيل لفائف من الفولاذ إلى الشكل المطلوب.والنتيجة هي أنبوب قوي ومتين، ولكنه خفيف الوزن وسهل الاستخدام.بالإضافة إلى ذلك، تضمن عملية التشكيل على البارد أن يحافظ الأنبوب على سلامته الهيكلية ودقة الأبعاد، مما يجعله مثاليًا لتطبيقات اللحام.
الملكية الميكانيكية
الصف أ | درجة ب | الصف ج | الصف د | الصف ه | |
قوة الخضوع، دقيقة، ميجا باسكال (KSI) | 330(48) | 415(60) | 415(60) | 415(60) | 445(66) |
قوة الشد، دقيقة، ميجا باسكال (KSI) | 205(30) | 240(35) | 290(42) | 315(46) | 360(52) |
التركيب الكيميائي
عنصر | التركيب، الحد الأقصى، % | ||||
الصف أ | درجة ب | الصف ج | الصف د | الصف ه | |
كربون | 0.25 | 0.26 | 0.28 | 0.30 | 0.30 |
المنغنيز | 1.00 | 1.00 | 1.20 | 1.30 | 1.40 |
الفوسفور | 0.035 | 0.035 | 0.035 | 0.035 | 0.035 |
الكبريت | 0.035 | 0.035 | 0.035 | 0.035 | 0.035 |
اختبار الهيدروستاتيكي
يجب أن يتم اختبار كل طول أنبوب من قبل الشركة المصنعة للضغط الهيدروستاتيكي الذي سينتج في جدار الأنبوب إجهادًا لا يقل عن 60% من الحد الأدنى لقوة الخضوع المحددة في درجة حرارة الغرفة.ويتم تحديد الضغط بالمعادلة التالية:
ف=2ست/د
الاختلافات المسموح بها في الأوزان والأبعاد
يجب وزن كل طول أنبوب على حدة ويجب ألا يختلف وزنه بأكثر من 10% أو 5.5% تحت وزنه النظري، محسوباً باستخدام طوله ووزنه لكل وحدة طول.
يجب ألا يختلف القطر الخارجي أكثر من ±1% من القطر الخارجي الاسمي المحدد.
يجب ألا يزيد سمك الجدار في أي نقطة عن 12.5% تحت سمك الجدار المحدد.
طول
أطوال عشوائية واحدة: من 16 إلى 25 قدمًا (4.88 إلى 7.62 مترًا)
أطوال عشوائية مزدوجة: أكثر من 25 قدمًا إلى 35 قدمًا (7.62 إلى 10.67 مترًا)
الأطوال الموحدة: الاختلاف المسموح به ±1 بوصة
ينتهي
يجب أن تكون أكوام الأنابيب ذات نهايات عادية، ويجب إزالة النتوءات الموجودة في الأطراف
عندما ينتهي طرف الأنبوب المحدد ليكون مشطوفاً، يجب أن تكون الزاوية من 30 إلى 35 درجة
واحدة من المزايا الرئيسية للهيكل الملحوم على الباردأنابيب اللحامهي قدرتها على تحمل درجات الحرارة والضغوط العالية.على عكس الأنابيب التقليدية، المعرضة للتآكل وأشكال التدهور الأخرى، تم تصميم الأنابيب المشكلة على البارد لتحمل قسوة اللحام والعمليات الصناعية الأخرى.وهذا يجعلها مثالية للاستخدام في مجموعة متنوعة من التطبيقات بدءًا من تشييد المباني وحتى مشاريع البنية التحتية.
ميزة أخرى للأنابيب الهيكلية الملحومة على البارد هي فعاليتها من حيث التكلفة.يمكن لعملية التشكيل على البارد أن تنتج أنابيب بأحجام وأشكال متنوعة، مما يقلل الحاجة إلى عمليات الصب والتصنيع الباهظة الثمن.وهذا يجعل المنتج أقل تكلفة وموثوقًا مثل الأنابيب غير الملحومة أو الملحومة.بالإضافة إلى ذلك، فإن الطبيعة خفيفة الوزن للأنابيب المشكلة على البارد تجعل النقل والتركيب أسهل وأكثر فعالية من حيث التكلفة، مما يزيد من جاذبيتها.
تستفيد أنابيب التماس الحلزونية بشكل خاص من عملية التشكيل على البارد.القوة والمرونة المتأصلة للأنابيب المشكلة على البارد تجعلها مثالية لإنشاء وصلات حلزونية متينة ومانعة للتسرب.وهذا يجعلها اختيارًا ممتازًا لتطبيقات مثل أنظمة الصرف تحت الأرض وخطوط المياه وحتى أنظمة الري الزراعية.بالإضافة إلى ذلك، فإن السطح الأملس للأنابيب المشكلة على البارد يقلل من خطر الاحتكاك والتآكل، مما يطيل عمر الأنابيب ويقلل الحاجة إلى الصيانة والإصلاحات.
بشكل عام، الأنابيب الهيكلية الملحومة المشكلة على البارد توفر عددًا من المزايا التي تجعلها اختيارًا ممتازًا لتطبيقات اللحام، خاصة الأنابيب الملحومة الحلزونية.إن قوتها ومتانتها وفعاليتها من حيث التكلفة تجعلها خيارًا جذابًا لمجموعة واسعة من الصناعات، بدءًا من البناء وحتى التصنيع.مع استمرار نمو الطلب على المواد الموثوقة وعالية الجودة، ستصبح الأنابيب الهيكلية الملحومة المشكلة على البارد خيارًا شائعًا بشكل متزايد لتطبيقات اللحام.